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开炼机如何维护保养

发布时间:2020-04-27浏览:201次

开炼机是橡胶工业中必备的生产工艺设备之一,结构相对简单,但维修保养容易被忽略,所以在日常维护当中要严格按照步骤进行保养。

1 拆开开炼机,清扫各个部件的杂质和杂物,防止开机后落入开炼机。根据各部件的结构进行清理。如果开炼机结构中有硬质杂物,不应该继续使用,应该停车整理。

2 注意润滑系统供油是否连续,并按时给润滑处注油,轴瓦发生故障时(如烧轴瓦),不准关车,应立即排料,空车加油降温,并联系有关人员进行处理。
烧轴瓦原因很多,主要有:无加油、油路堵塞;轴瓦与轴颐间混入杂质;轴承制造和安装不正确;调距操作不当等。排除烧轴瓦故障的措施有:空车加机械油冲洗,或将二硫化钥粉剂掺入润滑脂做润滑剂,均能起到较好效果。若用40号机械油加硫黄(粉剂,用量不限做润滑剂,处理烧轴瓦效果更佳。

3 配件更换完毕,使用润滑脂进行机械部位的润滑,然后进行启动。

4 开车前,应先检查辊缝中与全部机器,用于转动电机出轴,各部分应无卡紧现象。502CY-C  502CD-120开炼机开车前,应先启动油泵,减速机得到充分润滑时,再启动主电机。

5 借旋转手轮调节辊距,两手轮应同时调节,增大辊距后,应倒转手轮几转。

 

6 调节辊筒温度时,应防止温度剧变,辊筒要通蒸汽加热时,要在辊筒转动状态下进行,否则不转的辊筒加入蒸汽,辊筒内腔底部便集聚凝结水,影响辊筒加热,严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。

 

 

 

7 整体运行结束后,可观察各项数据的比较值,如果都稳定,说明维修调试成功。

注意事项
若在操作过程中发生紧急事故,可立即向下拉动安全拉杆,带动器动作使整台机器迅速停车。但一般情况下,停车应触动停车按钮,不要频繁使用安全拉杆,以保证机件寿命。

一般情况下不允许带负荷启动。机器运转时,如发现积胶在辊缝处停滞不下时,不得用手按塞,以防手指轧入辊筒。

如遇超负荷(跳油开关),烧断熔断丝以致停车时,应立即切断电源进行检查,经
处理并清除车上存胶后,再行启动。

工作完后,关闭好水、风、汽阀门,切断电源,清理机台卫生。

 

 

 

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