切胶机如何保养

切胶机（英文名balecutter）是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙或软铅垫板，以保护切胶刀的刀刃。切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。下面小编介绍一下切胶机的故障及其处理办法。

1.本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示；

2.油箱每半年清洗并更换新油一次，头一次更换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次；

3.活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑；

4.推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油；

5.每半年应检查压力表一次；

6.机器长期停用时，应将各外漏加工表面擦干净并涂防锈油；

7.橡胶成型外底的原料是生胶和再生胶及各种配合剂，经切割、塑炼、混炼、压延等工序加工成生胶片，将生胶片填入模具，由鞋用平板硫化机加压加热硫化为成型橡胶外底。天然生胶和再生胶的体积大而重，在进入塑炼工序之前，必须进行切割加工，使其成为小胶块。切割胶块的制鞋机械是切胶机，鞋部件所用的是单刀液压切胶机。为了有利于塑炼加工，在切割前需对大块胶进行预热软化处理。单刀液压切胶机的切胶过程是-将胶块推进切割平台，切割刀下降并切割，后即可切透，切割刀自动升起。