全自动热压成型机是通过对木粉板加热，将木粉板中的聚丙烯熔化，使其具有一定的可塑性，加热后，木粉板正面表层的一层极薄聚丙烯也熔化，此熔化层将作为一层成型胶水，木粉板的塑性使木粉板在压力下能根据模具形状成型，木粉板表面的胶水有能力在压力下与特定的覆盖层材料粘结牢固。所以木粉板工艺也就是成型层与覆盖层材料同时结合的一种工艺。
全自动热压成型机长期使用出现问题是在所难免的。这并不能说明就是厂家生产的产品质量有问题，因为无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的维修方法很重要，可能有人说出现问题可以找厂家来维修，这也是对的。但是如果只是小问题的话，等厂家来维修既浪费时间，又耽误工作，好像有点得不偿失哈！
1、密封圈封不严或磨损
解决方法参考：调整或更换密封圈；
2、活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位
解决方法参考：检查活塞表面，腐蚀严重的要更换压机不起车；
3、总阀失灵，引起自动回油
解决方法参考：检查总阀回油情况，进行检修；
4、低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低
解决方法参考：管路破裂或接头脱开；
5、检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修
解决方法参考：检查管路，进行检修打不开高压；
6、总阀、高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油
解决方法参考：检查各阀门进行检修；
7、高压泵失灵，压力上不去
解决方法参考：检查高压泵的活塞与阀门；
8、高压安全阀弹簧压力低，自动回油
解决方法参考：检查高压安全阀调整压力；
9、管路漏油
解决方法参考：检查管路，进行检修保不住压力；
10、高压泵失灵，压力上不去
解决方法参考：进行检修；
11、油缸密封圈漏油
解决方法参考：调整或更换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧；
12、活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液
解决方法参考：检查活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或更换；
13、油缸内有空气
解决方法参考：打开油缸的放气螺丝，放出空气；
14、低压或高压泵吸入空气
解决方法参考：检查油泵吸油情况，加以纠正；
15、蓄压器气压力不足或存气量不足
解决方法参考：检查蓄压器的气压力和存气量几个油缸活塞上升不一致；
16、上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧
解决方法参考：松开该活塞的密封圈压环；
17、密封圈尺寸不对
解决方法参考：更换尺寸不对的密封圈热压板温度上不去；
18、热压板内积水
解决方法参考：检查蒸汽疏水阀，排出冷凝水；
19、热压板蒸汽通道堵死
解决方法参考：检查温度上不去的热压板液压机。
服务热线： 
