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更换实验室平板硫化机液压油需要注意些什么?

发布时间:2022-10-11浏览:171次
  实验室平板硫化机的液压油在液压系统中起着能量传递、系统平稳、防腐蚀、防锈、冷却等作用。据统计,硫化机液压系统的故障约有90%是由系统污染引起的。为了防止液压系统的故障,应及时更换液压油。在更换液压油的过程中应注意哪些方面?
  
  由于机械、物理和化学作用,实验室平板硫化机的液压油会逐渐老化和变化。当工作介质的质量下降到不符合目标要求时,有必要及时更换新的介质。液压油的损失可能发生在平板硫化机的运行过程中,也可能变质。液压油一旦产生,将面临变质的威胁。在长期储存过程中,油中的颗粒污染物容易结块。在运输过程中,由于受到冲击的影响,细小的颗粒会凝聚在一起。进入液压系统运行后,裂变速度会大大加快。以矿物油液压油为例,96%以上的成分是碳氢化合物--碳氢化合物,其他是硫、氮和灰分。它还根据需要参加各种添加剂,如抗氧化、抗磨、防锈、消泡、降倾点等。
 
  

实验室平板硫化机

 

  在维护实验室平板硫化机的过程中,应注意以下问题。
  
  1、硫化机应存放在干燥、通风的环境中,避免因受潮而导致电路受潮。
  
  2、阴雨天不要在室外使用固化机,防止水进入电柜和加热板。
  
  3、如果工作环境潮湿多水,在拆卸和运输硫化机时,应在地面上用物体垫高,硫化机不得直接与水接触。
  
  4、在使用过程中,如果由于操作不当导致水进入加热板,请联系厂家进行维修。如需要紧急维修,可打开加热板上盖板,先将水倒出,然后将电控柜设置为手动操作,加热至100℃,保持恒温半小时,擦干线,以手动方式粘带。
  
  5、如果实验室平板硫化机不需要长期使用,应每半个月对加热板进行一次加热(设定为100℃),并保持半小时左右的温度。
  
  6、每次使用后,应将水压板中的水放掉。特别是在冬季,如果不能将水放掉,水压板的橡胶会过早老化,水压板的使用寿命会降低。正确的放水方法是在硫化和保温后,在硫化机拆卸前。如果在机器拆卸后排水,水压板中的水可能无法*排出。
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