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全自动平板硫化机要如何更换密封圈?

发布时间:2022-12-07浏览:153次
  密封圈是全自动平板硫化机重要组成部分,但如果油缸柱塞密封圈在使用中磨损或损坏,达不到密封要求,就需要及时更换。那么我们如何更换密封圈呢?
  
  1、为了减轻柱塞本身的重量,节省材料,降低能耗,当柱塞直径大于150mm时,应在满足强度和刚度要求的情况下做成空心的。
  
  2、为了减少柱塞与密封圈之间的摩擦,提高耐腐蚀性,表面光洁度要高(1.6以上)。
  
  3、为了保证柱塞上升到规定高度后不会无限上升,可在靠近筒体底部的一端开一个反槽(截面10~20m2,长度比密封装置长40~50mm),或在相应部位的柱塞壁上钻一个孔。当柱塞上升超过规定的行程时,这个槽或孔的上端超过密封装置,工作缸中的工作流体就会通过这个槽溢出,从而降低工作缸中的压力。
  
  4、柱塞上部与平台的连接应稳定,便于维修。当硫化机气缸的柱塞密封圈使用时间过长或损坏,不符合密封要求时,必须更换新的油封;松开连接平板硫化机平台和柱塞的固定环。固定环上有四个连接螺钉。
  
  5、硫化机运行时,所有模具必须放入热板工位;禁止在同一平板上压制凹凸不平的模具;取模时戴防护手套,防止烫伤;在试图粘模时,打开模具,小心撞到手,防止落地。
 
  

全自动平板硫化机

 
 

  在使用全自动平板硫化机时,有很多因素会影响工作效率,所以我们必须注意一些注意事项来规范工作人员的操作。这些方法如下:
  
  1、使用前,压机需要检查液压油,液压油的高度为下底座高度的2/3。如果油量不足,应及时添加,并在注射前仔细过滤油。
  
  2、机油在使用前需要定期拆下过滤,同时要清洗机油滤清器。
  
  3、工作压力不得超过额定压力。
  
  4、模具尺寸不应小于柱塞的直径。模具要放在热板中间;工作流体的压力应根据模具的尺寸和硫化时间进行调整。
  
  5、操作期间,必须拧紧螺柱螺母,并定期检查是否松动。
  
  6、严禁在没有模具或模具厚度小于模具厚度下时合模,否则会造成严重的设备安全事故。
  
  7、全自动平板硫化机压制产品时,模具应放在中心位置,偏心不超过30mm,以免损坏热板。
  
  8、取模时,使用铁钩防止烫伤或压伤手。开模时,如果产品粘在模具上,要小心敲打开模工具,防止模具掉在地上伤脚。
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