实验室平板硫化机适用于橡胶制品的硫化，热固性塑料和绝缘材料的压制。本机配有压力、时间、温度自动控制装置，可实现合模升压、定时工作循环、自动补压，确保压制产品质量。它结构紧凑，外形美观，操作方便。学不会它的维护那可不行。
1、液压系统的维护液压系统的故障主要来源于油液的质量和清洁度。油中的杂质会影响油泵(尤其是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性，应特别注意。
2、热板的维护合理使用热板以保证其准确性是非常重要的。首先，模具要放在热板中间。如果它偏转，会造成机器受力不均，可能导致上下横梁断裂。其次，要根据模具尺寸及时调整工作机构的压力。通常情况下，模具的尺寸不能小于柱塞的直径，否则，热板会因小模具的高压而变形损坏。不应在热板上放置任何杂物。
3、蒸汽实验室平板硫化机加热系统的维护，蒸汽管道应保持畅通。对于新安装的设备，由于管道中或多或少的杂质，需要每周检查排水阀，看是否有异物堵塞冷凝水的排出。
4、对于电加热硫化机，应定期检查温控仪表的准确性，检查电加热器接线是否完好，电加热器是否开路。对于热板电暖器的盖子，进出时不要与模具碰撞，以免盖子带电造成安全事故。
5、柱型平板硫化机的润滑规则，每周给立柱涂两次高温润滑脂。对于框板或侧板硫化机，每班给滑道加油一次。
6、动模板采用升降油缸的方式，使空行程上升快，合模慢，合模压力大，缩短了生产过程中的辅助时间，提高了生产效率。
7、在固化过程中，油泵电机停止工作，节省了机器的能耗。
8、工作过程由plc控制。排气次数、高排气距离、固化时间、加热温度可任意设定，密码可通过添加参数修改。
9、实验室平板硫化机有两种工作模式，半自动和手动，液晶文字显示，工作过程一目了然。
服务热线： 
